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    簡介—— 設備調試設備/系統檢查:對已完成安裝的設備或系統進行檢查,主要用于檢查設備安裝是否正確、穩固,接線是否牢固等內容。同時檢查…

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    1. 設備/系統檢查:對已完成安裝的設備或系統進行檢查,主要用于檢查設備安裝是否正確、穩固,接線是否牢固等內容。同時檢查設備接線是否存在錯誤,特別是是否有短接或漏接現象。所有檢查按照電氣原理圖進行操作,防止發生漏項。同時還要特別注意檢查系統的接地是否正確;

    2. 單點測試:也稱為打點。即在屏蔽PLC內部程序后,對設備進行上電,然后通過強制置位/復位等操作,對系統的輸入/輸出進行測試,以確保所有I/O點的功能均正常(包括所有數字量和模擬量點);

    3. 功能測試:逐步解開對PLC程序的屏蔽,對系統的功能進行逐項測試,通過仿真現場的操作環境和條件,驗證每個自動化程序功能塊的邏輯是否正確。例如測試啟動電機的啟動、停止和緊急停止的條件;

    4. 仿真聯調:在不對自動化系統加載真實載荷的情況下,對系統進行聯調(例如鋼材酸洗線的酸洗槽中不注入酸液,而采用水替代)。著重測試系統的自動化聯動、手動功能操作、報警及緊急停止功能;

    5. 輕負載聯調:自動化系統控制的生產線進行低負荷調試,驗證系統在真實條件下的工作能力;

    6. 全負載調試及驗收:使系統工作在設計的滿負荷之下,以測試系統的生產能力。同時開始對系統進行驗收,并對業主方的工作人員開展培訓工作。

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